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  • 弄清这11类变频器故障产生原因,任何品牌的故障都很轻松!

    更新时间:2017-06-19 14:23
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    详细介绍

    弄清这11类变频器故障产生原因,任何品牌的故障都很轻松!

      目前市场上流行的变频器有一百多个品牌,你很难将所有品牌的变频器出现的故障都罗列出来,一是做不到,二是也没有太大的必要,因为变频器的故障是有共性的。如过电流、过载、接地、过电压、欠电压、过热、电磁干扰、通信故障、参数设置、硬件故障、停机不报警等,这些都是任何品牌的变频器都会发生的。小编会在这里为大家总结这些共性问题,希望对大家有所帮助!文章较长,建议大家先收藏,等有空慢慢看!

      

      这是一张比较通用的低压变频器的功能框图,它将变频器的基本功能都表现在功能框图上。小编也将沿着框图的思路来给大家介绍。

    变频器过电流故障

      1.变频器起动过电流跳闸

      1)负载惯性大引起过电流跳闸

      因为负载的惯性较大,变频器的加速时间设置的较短,电动机的转速跟不上变频器的输出频率,造成△n增大过电流跳闸。

      (1)启动现象。该种跳闸的现象是变频器的输出频率可以上升到额定△n以上,随后就过电流跳闸。

      (2)解决方法。增加变频器的加速时间。如下图所示。

      

      2)负载重引起过电流跳闸

      (1)启动现象。在启动时,当变频器的输出频率上升到电动机的额定△n时,电动机转子有额定转矩TL,如此时电动机的负载重,电动机不能转动,则

    Δn↑→ TM↑→I1↑→I1≥IM (跳闸)

      式中I1是电动机的定子电流,IM是变频器的过电流保护值。

      负载惯性大和负载重引起启动过电流都有一个输出频率从0上升到Δn的过程,这是起动过电流和负载短路过电流的区别。

      (2)排除方法。设置低频转矩提升,如下图所示。在设置转矩提升时要注意不要修改变频器的基准频率fb

      

      3)频率上升到一定值过电流跳闸

      (1)过电流现象。因为负载偏心和有降速装置,当负载转到偏心造成的附加转矩最大时,变频器的电流也达到最大值,此时变频器的输出频率上升到一定值,因电流超过了变频器过电流值而跳闸。

      (2)解决方法。设置低频转矩补偿,提高起动转矩。

      电动机出现了匝间轻微短路也会在频率上升到十几Hz时过电流跳闸,但这种跳闸因为不是在调试中发生,所以比较好区别。

      4)起动过电流跳闸和其他跳闸的区别

      起动过电流跳闸一般发生在变频器安装完毕,初始调试的过程中。当变频器进入日后正常工作状态,起动跳闸现象不会再发生。如果在日后出现了起动过电流跳闸现象,就要格外加以关注,因为负载短路也会造成起动过电流跳闸,负载短路会烧变频器模块,千万不能复位屡试。起动跳闸变频器的输出频率有一个从0上升到Δn的过程,而负载短路跳闸起机就跳,这是区分起动跳闸和短路跳闸的界线。

      2.冲击性负载引起过电流跳闸

      1)故障原因

      负载不稳定,忽大忽小,即冲击性负载。当负载大于了变频器的最大过电流电流值,变频器过电流跳闸。

      2)故障排除

      偶尔过电流跳闸。因为冲击负载,造成变频器偶尔过电流跳闸,如果对工作没有太大影响,可以复位继续应用。如果任何跳闸都会对工作造成重大影响,就要考虑更换变频器。

      变频器过电流跳闸较频繁,电动机的转速又较低时,可以考虑增加一级减速器,利用提高转速的方法减小电动机电流。如果没法增加减速器,就要考虑更换高一级功率档次的变频器。该种跳闸的根源是变频器的容量选的小,满足不了冲击负载的要求,如下图所示。

      

      如果是人工喂料负载,控制喂料量,减小电动机的工作电流。如轧钢机、提升机、矿井绞车、搅拌机、输送带等。

      3.变频器参数设置不当或失控过电流

      1)过电流原因

      变频器参数设置不合理,如频率控制特性线的正向频率偏置设置的较大造成过电流;变频器PID控制反馈信号丢失,速度突然上升造成过电流;PID参数设置不合适,电动机升速时造成过电流跳闸;矢量控制中因电动机参数预置或自扫描不正确(变频器工作中进行的自扫描)造成过电流跳闸;矢量控制PI参数设置不合适,提速太快引起过电流跳闸;PG编码器损坏,造成变频器过电流跳闸等。

      2)解决方法

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